Mae llawer o bobl yn credu mai prif broblem electroplatio aloi alwminiwm yw adlyniad y cotio. Yn enwedig mae'r rhannau electroplated aloi alwminiwm a gynhyrchir o wahanol fathau a strwythurau cymhleth. Mae'r problemau'n cael eu hadlewyrchu'n amlwg yng ngheudod mewnol, rhigol a chefn y castio alwminiwm. , Tyllau dall a thyllau sgriw, ac ati.
I grynhoi, mae problem adlyniad pretreatment electroplatio aloi alwminiwm yn cael ei achosi'n bennaf gan y rhesymau canlynol:
(1) Mae diamedr ceudod mewnol y rhannau aloi alwminiwm electroplated yn rhy fach ac yn rhy ddwfn, fel bod yr ateb platio a'r datrysiad glanhau yn llifo ac yn cylchredeg yn y darn gwaith yn llai, felly mae'r gwaith pretreatment o amgylch rhigol twll mewnol y cynnyrch yn ddim yn drylwyr. Felly, mae adlyniad y cotio yn wael neu nid oes unrhyw adlyniad; ond mae tensiwn rhyng-wynebol wrth wraidd ac ongl sgwâr y cynnyrch, sy'n ei gwneud hi'n amhosibl ei lanhau. Ar yr adeg hon, ni all y cotio a gafwyd warantu adlyniad da.
(2) Yn y broses cyn-driniaeth, oherwydd effaith ysgythru hydoddiannau asid ac alcali, yn enwedig yr arwyneb olew garw a mandyllog, nid yw'n hawdd ei lanhau'n drylwyr. Yn ystod cam diweddarach electroplatio, bydd yr ateb yn y craciau ac arwyneb y micropores yn bendant yn cael ei boeri allan. Effeithio ar ansawdd dyddodion dwfn.
2. Gwell cynllun ar gyfer y rhan cyn-driniaeth o electroplatio aloi alwminiwm wedi'i dargedu
Yn ôl arbrofion dro ar ôl tro ar y broses electroplatio aloi alwminiwm, canfyddir y gellir trin onglau a chraciau'r arwyneb electroplatiedig yn effeithiol yn yr ateb asid-sylfaen, ond pam mae'r broblem yn digwydd dro ar ôl tro? Mae hyn yn bennaf oherwydd cyn-driniaeth y broses electroplatio aloi alwminiwm Mae'n cael ei achosi gan lanhau'r garw arwyneb, ongl wedi'i gynnwys, a bwlch y rhannau electroplated yn ystod glanhau dŵr yn anghyflawn.
Er mwyn datrys y problemau yn y glanhau pretreatment confensiynol o aloi alwminiwm electroplating, rydym yn profi dro ar ôl tro amrywiaeth o ddulliau glanhau dŵr. Yn olaf, daethom i'r casgliad, o dan yr amodau o sicrhau ansawdd y cotio a chost-effeithiol Cyn dipio galfaneiddio, ychwanegu glanhau dŵr oscillaidd ultrasonic, a'r broses electroplatio aloi alwminiwm mwy datblygedig:
Alcali ysgythru-golchi-asid golchi-dŵr golchi-ultrasonig glanhau-unwaith trochi sinc-golchi-asid golchi-dŵr golchi-ultrasonig glanhau-dipio sinc ddwywaith.
3, gwella prosesau
3.1 Gwella dull glanhau dŵr yn ystod electroplatio aloi alwminiwm
3.2 Cyflwyno glanhau ultrasonic i gais cynhyrchu electroplatio aloi alwminiwm.
Gwyddom, oherwydd gallu treiddgar cryf uwchsain, ei fod yn cael effaith lanhau dda ar weithleoedd gyda siapiau cymhleth, ceudodau a thyllau mân, nad yw dulliau glanhau eraill yn eu cyfateb.
(1) Defnyddir yr egwyddor o lanhau ultrasonic mewn platio aloi alwminiwm.
Egwyddor sylfaenol glanhau ultrasonic yw'r effaith "cavitation". Yn y broses o effaith "cavitation" ultrasonic, ffurfir ton sioc pwysedd uchel ar unwaith sy'n fwy na 100 MPa, sy'n cynhyrchu effaith droi ddwys ar yr hydoddiant canolig. Mae'r effaith "cavitation" yn parhau ger y rhyngwyneb rhwng wyneb y darn gwaith a'r hylif glanhau, gan fwrw i lawr y baw sy'n glynu wrth wyneb y darn gwaith.
(2) Detholiad offer ultrasonic a dylunio paramedr mewn cynhyrchu electroplatio aloi alwminiwm.
① Offer uwchsonig. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cwmnïau domestig sy'n arbenigo mewn cynhyrchu offer ultrasonic wedi parhau i ddod i'r amlwg, ac mae amrywiaeth o beiriannau glanhau ultrasonic a ddefnyddir yn benodol ym maes trin wyneb wedi bod ar y farchnad. Mae rhai cwmnïau'n cynnal trawsnewid technegol ar y llinell blatio arian awtomatig aloi alwminiwm presennol, gan ychwanegu tanc glanhau ultrasonic cyn y tanciau dip sinc cynradd ac uwchradd, maint y tanc yw 1500mm × 1000mm × 1000mm, ac mae corff y tanc wedi'i wneud o ddeunydd PP . Yn ôl strwythur y tanc gwifren arian-plated, mabwysiadir y math blwch dirgryniad ultrasonic, a mabwysiadir deunydd y blwch dirgryniad ultrasonic.
wedi'i wneud o blât dur di-staen 316I, sy'n cael ei ffurfio gan weldio arc argon. Mae'r blwch dirgryniad ultrasonic wedi'i osod ar ochr y tanc glanhau, ac mae'r corff tanc wedi'i leinio â dur di-staen 316L, a all leihau'r amsugno ynni ultrasonic gan y deunydd PP yn effeithiol. Mae arwyneb trawsyrru'r blwch dirgryniad ultrasonic yn cael ei drin â phlatio crôm caled, a all wella bywyd gwasanaeth y blwch dirgryniad ultrasonic.
② pŵer ultrasonic. Po uchaf yw'r pŵer ultrasonic, y cryfaf yw'r effaith cavitation, y gorau yw'r effaith glanhau, a'r cyflymaf yw'r cyflymder. Fodd bynnag, ar gyfer darnau gwaith â chywirdeb peiriannu uchel, bydd garwedd wyneb isel a deunyddiau darn gwaith rhydd, fel golchi cryf hirdymor yn achosi difrod i gyflwr yr wyneb neu hyd yn oed sgrap, felly dylai'r pŵer glanhau fod yn seiliedig ar siâp geometrig y darn gwaith, mae'r gofynion cywirdeb maint a deunydd rhesymol y darn gwaith yn dewis. Y rhan fwyaf o ddarnau gwaith cwmni yw bylchau ffugio aloi alwminiwm â garwedd arwyneb isel, ac mae yna hefyd rai castiau aloi alwminiwm â deunyddiau rhydd. Wrth sicrhau'r ansawdd glanhau, ar ôl cyfrifo a dadansoddi, ar gyfer tanc glanhau gyda hyd o 1500 × lled o 1000 × uchder o 1000 mm, mae angen 12 vibrator ultrasonic ar bob tanc, a chyfanswm pŵer y vibrators yw 1296w.
③ Ultrasonig amlder. Po isaf yw'r amledd ultrasonic, y mwyaf yw'r ffenomen cavitation, a'r cryfaf yw'r effaith. Fodd bynnag, oherwydd y donfedd hirach cyfatebol, mae cyfeiriadedd y grym effaith yn cael ei wanhau, a bydd effaith glanhau'r rhan o'r wyneb a gwmpesir gan y darn gwaith yn cael ei effeithio. Fodd bynnag, bydd y bwlch neu dwll bach y darn gwaith yn ddwfn. Gellir tynnu'r baw, felly wrth ddewis yr ystod amledd ultrasonic, dylid ei wahaniaethu yn ôl siâp a strwythur y darn gwaith. Yn gyffredinol, dylid defnyddio amledd uwch ar gyfer workpieces bach, a dylid defnyddio amledd is ar gyfer workpieces mawr. Yn y broses rhag-drin electroplatio, yr amledd a ddefnyddir yn gyffredin yw rhwng 15-40kHz.
4. dilysu effaith pretreatment blatio aloi alwminiwm gwell
Cyn gwella'r broses electroplatio aloi alwminiwm, profwyd gwreiddiau a holltau ceudod mewnol y darn gwaith gyda phapur prawf PH cyn i'r darn gwaith gael ei drochi mewn sinc. Roedd gwreiddiau a holltau'r darn gwaith yn amlwg yn goch. Mae hyn oherwydd na chafodd yr asid ar gorneli arwyneb prosesu'r gweithle ei lanhau. Mae'n dangos nad yw'r rhag-brosesu yn drylwyr. Ar ôl ychwanegu glanhau ultrasonic i'r broses electroplatio aloi alwminiwm, defnyddir papur prawf PH i brofi nad yw corneli wyneb y darn gwaith wedi'u afliwio. Mae'r adlewyrchiad greddfol hwn yn dweud bod yr effaith glanhau wedi gwella'n fawr.
5. Crynodeb o'r rhag-brosesu ar gyfer prosesu electroplatio aloi alwminiwm
Mae ein harfer hirdymor mewn cynhyrchu electroplatio wedi profi bod mwy o broblemau ansawdd mewn electroplatio aloi alwminiwm na chaledwedd arferol, ond dim ond allwedd craidd amrywiol broblemau yn y broses gynhyrchu y mae angen i ni ei ddeall, ac arsylwi'n ofalus a diwyd yn ystod y broses electroplatio. . Ar ôl meddwl, crynhoi, a chyfuno a gwella'r canfyddiadau hyn yn effeithiol, gellir cynnal ansawdd a sefydlogrwydd rhannau electroplated aloi alwminiwm yn llwyddiannus.